Da 30 anni realizziamo insieme ai nostri clienti soluzioni personalizzate per il trattamento delle superfici, per rendere i loro prodotti ancora più esclusivi, duraturi e performanti. Offriamo ai nostri clienti soluzioni innovative per favorire il loro sviluppo tecnologico e la loro posizione sul mercato attraverso prodotti con un appeal sempre maggiore.
Posizionato nel cuore della regione Veneto, Everest è una realtà industriale che attribuisce alla capacità di sviluppare innovazione un ruolo centrale nella sfida competitiva dei mercati e indispensabile per venire incontro a qualsiasi esigenza dei propri clienti, al fine di migliorare i loro prodotti.
Per noi è fondamentale comunicare il valore distintivo del made in Italy attraverso la nostra tecnologia, a sostegno di un progetto industriale che ha la sua ragione di esistere nella crescita economica, sociale ed etica di quanti ad esso partecipano e contribuiscono.
Inizio dell’attività con la realizzazione del 1° Impianto di nichelatura e ottonatura.
Introduzione di un sistema di verniciatura cataforetica trasparente.
Introduzione processo di cromatura trivalente (B.A.T.).
Realizzazione del 2° Impianto automatico per nichelatura al solfammato.
Introduzione processo di ramatura alcalina esente cianuri (B.A.T.).
Realizzazione del nuovo impianto di depurazione chimico-fisico informatizzato.
Realizzazione del 3° Impianto automatico Rame – Nichel – Cromo trivalente.
Introduzione processo di cromatura nera trivalente (B.A.T.).
Introduzione processo di nichelatura colonnare/lamellare (Duplex).
Everest garantisce a ogni processo produttivo il massimo rispetto delle normative europee in ambito di salute e sicurezza ambientale. L’azienda è associata ad Assogalvanica ed Ecometal (Consorzio per lo sviluppo sostenibile), entrambe riconosciute dal CETS (Comitè Europeen des Traitements de Surfaces). La politica aziendale è volta al totale rispetto delle norme ambientali vigenti con finiture e lavorazioni a basso impatto ambientale; nello specifico vengono utilizzati cromo trivalente dal 2001 e rame alcalino senza cianuri dal 2003. Per raggiungere un livello il più possibile elevato di protezione dell’ambiente abbiamo individuato e adottato le migliori tecniche disponibili (MTD o BAT “Best Available Techniques”), ovvero le tecniche impiantistiche, di controllo e di gestione che – tra quelle tecnicamente realizzabili ed economicamente sostenibili per ogni specifico contesto – garantiscono bassi livelli di emissione di inquinanti, l’ottimizzazione dei consumi di materie prime, prodotti, acqua ed energia e un’adeguata prevenzione degli incidenti. Nel 2021 la Regione Veneto ha votato favorevolmente la concessione dell’A.I.A. definitiva all’azienda.
Tutti i nostri processi di lavorazione sono conformi alla direttiva RoHS. Disponiamo di un laboratorio interno fornito di spettrofotometro X-Ray per l’analisi spessori dei riporti galvanici, spettrofotometro nel visibile per l’analisi delle acque di scarico e attrezzature per titolazioni manuali dei bagni galvanici, grazie ai quali monitoriamo costantemente i processi per garantire gli standards di qualità richiesti dal mercato. Le nostre tecnologie rispettano i più alti standard ecologici prescritti dalla legge, in linea con la nostra responsabilità aziendale, investendo costantemente per integrare nei processi misure di tutela ambientale e gestione della sicurezza.
Sviluppati da Assogalvanica in collaborazione con il consorzio Ecometal, i marchi Plated In Italy, Infinitely Recyclable e Hygienic Surface sono gli strumenti fondamentali per la promozione delle innumerevoli qualità dei nostri trattamenti galvanici.
Per maggiori informazioni: ecometal.org
Everest Srl
Via Roma 98
31050 Miane (TV) – Italy
Phone +39 0438.97.42.31
Fax: +39 0438.97.13.67
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